连接器零件特征,功能需求
连接器的零件特征
(1)公接点或母接点中之一方具有弹性,可利用接点之相互套装而使电气电路确实连接。
(2)接点之端子都具的容易施行电线或印刷配线板之配线构造,即可施行焊接、包材、夹持、通孔焊等构造。
(3)接点固定于绝缘之正确位置,可利用绝缘体维持相互间之耐电压、绝缘电阻。
(4)具有耦合构造,便于接点的插入或脱离,遇振动或冲击等时也不至于变位。
2.功能要求
(1)化学
a.易焊接,沾锡性要好。一般端子尾部都镀锡铅合金来实现些功能。
b.耐腐蚀、端子镀镍来实现此要求。
(2)电子
a.具有一定的绝缘阻抗。
b.具有一定的绝缘耐电压。
c.接触阻抗越小越好.
d.导电性好。
3)机械
a.具有一定的寿命,要求其耐插拔、一般端子头镀金未实现。
b.防振动、接触要确定,故要求具有一定的保持力。
(4)环境
a.要耐高温和低温,一般在-55℃~125℃内。
b.热冲击性要好。
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一种是单片连接器或成为卡缘,另一种是双片连接器。一种板对板连接器设置于电路板边缘故称卡缘,其发展至终将会变成双片连接器,因为印刷电路板技术性能及其尺寸在不断增长,当板的尺寸增加,其结果将导致连接器的容量增大,从而端子数增多,连接器插拔力增大,电路板印刷电路的容量增大将导致线路密度过大,单片连接器很难满足其要求,所以,其终将发展成双片连接器。
板对板连接器排针/排母/简牛/USB/VGI等,欢迎需要连接器朋友请拔打以下产品图片中的电话与我们联系,谢谢!
连接器的接触点
接触点的数量与接触界面的依赖关系是合理的,按照威廉和格林的观点,初始表面粗糙度决定接触点的数量,但是有多少接触点能接触却依赖于施加的负荷。连接器表面开始接触时,只有高的接触点能接触导通。这些一开始就接触的接触点的变形使得接触界面越来越相互靠近,这样,其它比一开始就接触的接触点稍低的接触点也逐渐实现接触导通。随着负荷的增加,这样的接触点将依次变形。当足够数量的接触点变形到某一程度,即,当所有接触点面积之和足够支承施加的负荷时,这种变形便停止了。如果引用一个硬度的概念,那么,对这个过程就可进行直观的描述了。材料的硬度是用力和单位面积比来定义的,例如克力每平方厘米。也就是说,如果某材料的硬度是10克力每平方厘米,那么一个10克力的负荷或力将产生1平方厘米的接触面积。那么,接触点的数量就依赖于表面接触点和施加的负荷。
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