在我们日常生活电连接器是非常普遍的一种电子元件,在汽车,DVD,电脑等各种电子电气设备之间的电路连接。那么我们在日常生活中应该注意哪些事项呢?下面捷优小编就简单的介绍一下电连接器的注意事项。
1、清洗电连接器时,可使用蘸着无水乙醇的绸布进行,晾干后使用。不允许使用可能对连接器产生有害影响的化学溶剂。
2、电连接器连接或分离时,应尽量使插头和插座的轴心线重合,并且要扶正电缆,避免插头受到切向力的作用,防止电缆下垂导致连接器的损坏。
3、电连接器在未正确连接或完全锁紧前,禁止通电。
4、在电连接器的固定、线束的夹紧等场合,使用螺纹连接时应有防松装置(防松螺钉、防松圈、保险丝等)。
连接器的材料之一金属材料
金,优点低接触电阻, 耐氧化/腐蚀性好,缺点硬度, 溶点低, 成本高。
银,优点价格低,缺点容易变色
钯,优点不粘附, 耐磨性好, 可防止扩散,缺点电镀技术难, 成本高
电镀用锡铅/锡铜合金
锡具有较好的抗腐蚀, 抗变色, 可焊, 柔软和延展性好等优点, 很早就被开发利用
锡镀层在特定环境中能生长“锡须”, 所以加入少量的铅与锡进行共沉积电镀, 然后用加热方法去除应力, 这能防止“锡须”生长
现因为环保的趋势, 业界已逐渐改用锡铜合金取代
在基体材料是黄铜时, 应先镀镍或铜作底镀层。
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连接器-电镀
连接器的功能不仅决定了材料的选择,也决定了其对镀层的选择。也就是说,用于连接器的电镀工艺要充分满足电子连接的功能性需要,具有低插损、高可靠性和抗蚀性能。还要有节省资源和降低成本的经济性能。能采用普通金属镀层的,就不要选用镀层,能选择单金属镀层的,就不要选择合金镀层,但是由于电子连接的可靠性很大程度上依赖连接器的性能,因此,实际在设计选择中,多数采用了电镀和合金电镀,这多少是一种为了保险而作出的成本牺牲。常用的连接器及其镀层的选择可参见表。
连接器有不同的分类方法。按照频率分,有高频连接器和低频连接器;按照外形分有圆形连接器,矩形连接器;按照用途分,有印制板用连接器,机柜用连接器,音响设备用连接器,电源连接器,特殊用途连接器等等。
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