PHB连接器的绝缘材料
尼龙:polyamide
乳白色,很好的韧性,耐磨性,无气味,能钻、切割、刨,注射成型,好的耐蠕变(kb600)。吸湿,耐热性105摄氏度。
聚碳酸酯 polycarbonate(PC)
好的耐磨性,好的模塑性,好的绝缘性能,尺寸稳定性,耐溶剂性差,低吸水性,经常用于多位连接器,中等耐蠕变(kb125)耐热性130摄氏度。
聚 polyviny-chloride(PVC)
用于电缆、护套、热收缩管,他有好的物理性能,耐气候,吸湿性小,有好的挤压成形,不适合外壳他是粘性的,耐热性60摄氏度。
晴/丁二烯/共聚物(ABS)
该塑料用于尼龙外壳替代品,好的机械性能,耐热和化学品,易加工,比尼龙便宜,耐蠕变(KB300),耐热性60摄氏度。
聚氨酯 polyurethane(PUR)
容易弯曲和耐疲劳,的撕裂强度,好的化学性和耐溶剂,用于超小型连机器和旋转开关,耐热性85摄氏度。
聚砜
用于插孔座外壳材料,很好的电性能,的耐温,好的工程性能,不太昂贵,好的耐化学性,耐热性150摄氏度。
聚四氟乙烯:polytetrafluoroethylene(PTFE)
的耐温,很好的化学性和耐溶剂,耐气候,的绝缘性能,很难吸收水,很昂贵,耐辐射,耐热性250摄氏度。
PHB连接器注塑和组装
注塑
电子PHB连接器的塑料盒座在注塑阶段制成。通常的工艺是将熔化的塑料注入金属胎膜中,然后快速冷却成形。当熔化塑料未能完全注满胎膜时出现所谓 '漏, 这是注塑阶段需要检测的一种典型缺陷。 另一些缺陷包括接插孔的填满或部分堵塞(这些接插孔必须保持清洁畅通以便在后组装时与插针正确接插)。由于使用背光能很方便地识别出盒座漏缺和接插孔堵塞,所以用于注塑完成后质量检测的机器视觉系统相对简单易行
组装
电子PHB连接器制造的后阶段是成品组装。将电镀好的插针与注塑盒座接插的方式有两种:单独对插或组合对插。单独对插是指每次接插一个插针;组合对插则一次将多个插针同时与盒座接插。不论采取哪种接插方式,制造商都要求在组装阶段检测所有的插针是否有缺漏和定位正确;另外一类常规性的检测任务则与连接器配合面上间距的测量有关。
和冲压阶段一样,连接器的组装也对自动检测系统提出了在检测速度上的挑战。尽管大多数组装线节拍为每秒一到两件,但对于每个通过摄像头的连接器,视觉系统通常都需完成多个不同的检测项目。因而检测速度再次成为一个重要的系统性能指标。
PHB连接器的选用
选用时增加接点电流可将PHB连接器插针或者插孔并联使用。但每个插针和插孔电流应考虑百分之五十的降额。同时由于每个插针和插孔的接触电阻不同,流经的电流也不同,而增加百分之25的余量的插针或者插孔数。如负荷2A的电流采用额定电流为1A的插针需用5个插针并联。
现在许多电PHB连接器生产商家提供的插头插座中插针和插孔一般都是根据用户需要可互换配置,如同一型号连接器可头针配座孔,也可头孔配座针。选用时可根据插头和插座和插座两端带点情况来选择。如插座需常常带电,可选择装有插孔的插座。
您好,欢迎莅临捷友连接器,欢迎咨询...
![]() 触屏版二维码 |