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浅谈刺破连接器

市场对于刺破连接器集中和小型化趋势的需要，促使接线端子技术。半导体芯片技术正成为各级互连中连接器发展的技术驱动力，例如，伴随0.5mm间距芯片封装迅速向0.25mm间距发展，使I级互连(IC器件内部)和Ⅱ级互连(器件与板的互联)的器件引脚数由数百线达数千线。在圆筒形开槽插孔、弹性线插针以及双曲面线簧插孔连接器中普遍采用压配合接触件技术，大大提高了刺破连接器的可靠性，保证了信号传递的高保真性。

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视频作者：东莞市捷友连接器有限公司

刺破连接器接触件的脉冲镀金

刺破连接器接触件的脉冲镀金可得到孔隙率小，抗腐蚀耐磨性高、结晶细微均匀，结合力好的电镀层。

工艺配方以酸性镀金为主，配方中不应含有有机聚合物。脉冲镀金需要选用频率较高、波形稳定的脉冲电源。要根据镀液选择脉冲频率、痛断比和搅拌速度。镀液用超神波搅拌效果好。

脉冲镀金的深镀能力差，不适合深孔和小孔零件，但均镀能力好，镀层结晶致密度好，使用于接触件弹片等零件镀金。

刺破连接器接触件的选择性电镀：选择性电镀是指对镀件不要求电镀的部位加以掩盖而进行电镀，让它即可保证零件功能部位的镀层要求，又降低了耗量。其工艺方法有液面控制法、涂贴阻挡法、夹具法等。

刺破连接器压接接触件接线孔的热处理

刺破连接器压接接触件接线孔的热处理：基本金属硬度变化对压接质量有很大的影响，如果基本金属是全退火材料，压接时，就会由于不规则的金属流动引起压接变形过大而失效。如果基本金属是未退货材料，压接时，坚硬材料会损伤导线，而使压接质量下降。为此电连接器压接接触件接线孔部分应经局部退火处理，以保证压接质量。

刺破连接器压接操作： 压接后对压接件进行一般外观质量检查外，还应按规定重点检查压接点的电压降、拉脱强度和压接电阻等。

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