电刺破连接器的接触电阻
电刺破连接器的接触电阻包括接触件对的接触电阻和接触件对的导体电阻两部分,由于导体电阻较小,故在很多技术标准中把接触件对电阻称为接触电阻。
在刺破连接器微弱信号电路中,设定的测试参数条件对接触电阻检车结果有一定影响。因为接触表面会附有氧化层,油污或者其他污染物,两接触件表面会产生膜层电阻。由于膜层为不良导体,随膜层厚度增加,接触电阻会迅速增大。膜层在高的接触压力下会机械击穿,或在高电压、大电流下会发生击穿。但对某些小型连接器设计的接触压力很小,工作电流电压仅为毫安或者毫伏级,膜层电阻不易被击穿,接触电阻增大可能影响电信号的传输。
刺破连接器设计选材要求
刺破连接器满足零件功能的要求:接触件选材应以性能为依据。必须保证插合后接触可靠。壳体材料首先要保证设计强度和刚度要求,还要满足成塑工艺要求。绝缘体材料必须具有优良的电器性能和作为结构件所需的机械性能。起定位、锁紧和屏蔽等功能的关键弹性零件,应选用具有可靠性性能的材料。
耐环境
使用环境的特殊性对电刺破连接器提出了非常严苛的要求:如由于受到温度的影响,某系连接器一般都不会选用PVC材料,考虑辐射非金属才来的损害,电连接器应选用经适用考核通过的辐射绝缘材料。考虑到产品性能等,电连接器还应该选用无害和阻燃的材料等。
刺破连接器装配工艺
刺破连接器的装配工艺:装配一般的工作流程是:装配前准备(包括各种零件的检验和准备、打印标记、各种组件的铆接或交接等)、装配、成品检验、成品包装。
刺破连接器装配是产品制造的完成阶段,是生产过程中的重要一环,对产品质量和数量有很大的影响。汝装配时操作不正确,即使零件制造质量很高,也极有可能装配出质量差的产品,在装配的过程中,如工作不慎就可能导致零件损伤,装错,被污染等。都会造成产品的质量低劣,甚至故障失效。装配工作现场的洁净度对装配质量也有很大的影响,被装零件应清洁,如果不清洁,有金属或者非金属多余物,将导致绝缘不良或者接触不良等故障失效。
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