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电连接器的检验技术知识

检验人员必须掌握的电刺破连接器及其组件的设计结构、材料和制造工艺的基本知识，目的是使其了解电连接器及其组件是如何设计制造出来的，因为不了解基本结构原理、材料的选用和有关的制造工艺，也就无法理解和分析许多缺陷和故障产生的根源。

第二：检验人员必须掌握的有关电刺破连接器及其组件质量一致性检验和验收。电学性能和力学性检验，失效分析和可靠性分析实验等基本知识。作为一名合格称职的检验人员，应不断学习进取和拓宽自己的知识面，特别是要与时俱进，迅速引进消化吸收一些新的检验方法和分析技术。

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视频作者：东莞市捷友连接器有限公司

刺破连接器装配工艺

刺破连接器的装配工艺：装配一般的工作流程是：装配前准备（包括各种零件的检验和准备、打印标记、各种组件的铆接或交接等）、装配、成品检验、成品包装。

刺破连接器装配是产品制造的完成阶段，是生产过程中的重要一环，对产品质量和数量有很大的影响。汝装配时操作不正确，即使零件制造质量很高，也极有可能装配出质量差的产品，在装配的过程中，如工作不慎就可能导致零件损伤，装错，被污染等。都会造成产品的质量低劣，甚至故障失效。装配工作现场的洁净度对装配质量也有很大的影响，被装零件应清洁，如果不清洁，有金属或者非金属多余物，将导致绝缘不良或者接触不良等故障失效。

环境对电刺破连接器使用性能的影响

化学效应：电刺破连接器的接触不可靠大多数由于接触件处的膜层电阻增加而引起断路。特别是当接触件处温度高于周围温度时，接触件电阻会使界面温度上升而加速化学反应。接触件表面细孔内杂质或者污染物中的离子将迁移到电势顶峰的点，这些点通常是局部热点和高化学反应点，与电子或者其他成分相互作用的离子会产生不可导电薄膜。在环境中存在腐蚀成分，如水蒸气，氧气，臭氧，碳氢化合物和各种灰尘，是接触件生成绝缘薄膜的组

循环使用效应：很多电刺破连接器电缆组件要反复不断插合和分离，使接触件经常暴露在周围带有腐蚀气氛的污染环境中，反复循环使用在接触件表面产生屋里摩擦，不但使接触件镀层会损伤，还会造成不对称接触。由于化学反应作用会使接触界面上原导电电变为不导电的薄膜。

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