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刺破连接器壳体的阳极化

刺破连接器壳体的阳极化：在连接器生产中，铝合金壳体等零件广泛采用阳极化工艺，以改善防腐蚀、耐磨、绝缘等性能，着色阳极化用于改善零件外观。壳体等零件主要采用硫酸阳极化工艺。

硫酸阳极化常见缺陷是氧化膜无光泽，疏松，有粉末，零件表面有斑点和条纹状深坑，膜层耐腐蚀性差，发暗或者无氧化膜等。产生原因是电解液温度高、电流密度高、腐蚀过度、返修次数多，处理前排油不良、电解液优杂质，氧化时间短、厚度不够，零件挂件接触不良等。

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视频作者：东莞市捷友连接器有限公司

环境对电刺破连接器使用性能的影响

化学效应：电刺破连接器的接触不可靠大多数由于接触件处的膜层电阻增加而引起断路。特别是当接触件处温度高于周围温度时，接触件电阻会使界面温度上升而加速化学反应。接触件表面细孔内杂质或者污染物中的离子将迁移到电势顶峰的点，这些点通常是局部热点和高化学反应点，与电子或者其他成分相互作用的离子会产生不可导电薄膜。在环境中存在腐蚀成分，如水蒸气，氧气，臭氧，碳氢化合物和各种灰尘，是接触件生成绝缘薄膜的组

循环使用效应：很多电刺破连接器电缆组件要反复不断插合和分离，使接触件经常暴露在周围带有腐蚀气氛的污染环境中，反复循环使用在接触件表面产生屋里摩擦，不但使接触件镀层会损伤，还会造成不对称接触。由于化学反应作用会使接触界面上原导电电变为不导电的薄膜。

电刺破连接器的外观质量检验的关键要点

捷优电子认为：在电刺破连接器所有的检验项目中，连接器外观检验的难度很大，工作量很大大，作为电连接器的检验人员，要准确判别电连接器外观质量优劣和剔除各种外观缺陷的零件和成品，必须熟悉掌握电连接器的设计结构要点，选用的材料和两件的制造工艺，要熟知各种外观缺陷的产生原因和判断标准。在电刺破连接器外观质量方面，至今尚无能用于SMT表面贴装板那样的自动光学识别系统，可实际用于生产现场检验。

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