电刺破连接器的选用
用户要从各种形式的刺破连接器中选择符合一系类要求的连接器,并非是件容易的事,例如,连接器的外形尺寸和锁紧方式,绝缘体材料类别、结构和制作工艺,接触件的材料类别、结构、状态、镀层和制作工艺、以及端接技术方法等等。都直接与系统连接器的电性能、机械性能、环境性能和端接技术等,才能选择出满意的电连接器。
下面捷优电子就来谈一谈该如何选择一款合适的电刺破连接器:首先要必须了解现有国内外各生产厂生产的连接器类型、规格、性能及特定的使用场合,详细了解产品质量现状和符合技术标准或规范的情况。可通过产品实物样品、样本、使用说明书、产品标准及协议等熟悉和掌握各种连接器的电器参数、机械参数、环境参数、安全参数、外形尺寸、重量、操作安装方式,插合锁紧方式和接触端接方式等内容。从中分析各种连接器的设计可靠性和工艺制作水平。在充分调查研究和掌握大量的信息基础上,根据型号设计各互连部位对连接器的功能要求,从中优选出质量稳定、使用可靠的刺破连接器。
适用:选用连接器时,应充分考虑实际使用要求,如安装位置,环境条件,连接可靠性、机械强度、操作适宜性、连接器额定外形和操作所需占用空间、要求的防误操作功能、有无连接到位指示以及指示的形式、端接方式、和使用频繁程度等,以保证在众多的型号中尽可能选择出适用的连接器。
刺破连接器的机械寿命
刺破连接器的机械寿命又称为插拔寿命,通常规定为500-1000次。在很多连接器技术条件中,都规定了达到规定的机械寿命时,其接触电阻、绝缘电阻和耐压等技术指标和外观检测要求。一般脱落电连接器的机械寿命应不小于300次。圆形电连接器的机械寿命应不小于500次,矩形电连接器接卸寿命应不小于1000次。
刺破连接器接触对数目和性:根据电路需要选择接触对数目,此事应根据连接器生产商家提供的电连接器型谱,综合考虑其外形尺寸、体积、可安装操作和分离力的大小等。接触对数目多,体积就越大,总分离力相对也大,对某些操作空间非常狭窄的部位,也许就无选用的余地。在选用时对某些可靠性要求的互连部位,在体积允许的情况下,可采用两对接触对并联来提高连接可靠性。
刺破连接器装配工艺
刺破连接器的装配工艺:装配一般的工作流程是:装配前准备(包括各种零件的检验和准备、打印标记、各种组件的铆接或交接等)、装配、成品检验、成品包装。
刺破连接器装配是产品制造的完成阶段,是生产过程中的重要一环,对产品质量和数量有很大的影响。汝装配时操作不正确,即使零件制造质量很高,也极有可能装配出质量差的产品,在装配的过程中,如工作不慎就可能导致零件损伤,装错,被污染等。都会造成产品的质量低劣,甚至故障失效。装配工作现场的洁净度对装配质量也有很大的影响,被装零件应清洁,如果不清洁,有金属或者非金属多余物,将导致绝缘不良或者接触不良等故障失效。
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