电刺破连接器的质量控制
采购:目前,电刺破连接器原材料采购中的质量问题很多,往往因订货量而不能通过正常渠道进货,只得通过市场采购或者调拨解决。这些材料经常缺原始资料和合格证明文件,这些合格证形同虚设,无批号、无标准和无实测数据,由此成为以后连接器使用失效的隐患。
复验:许多电刺破连接器生产厂至今原材料入库仅外观抽检,缺少必要的原材料理化性检验手段。通过以上分析不难看出,原材料对电连接器的质量和可靠性的影响力是非常大的。故应经常调研,论证添置必要的成分,鉴别和力学性能等仪器设备,制定原材料入厂复验项目,开展原材料的入厂理化性能复验。
电刺破连接器失效分析
原材料的复验、零件加工、成品装配和使用过程中发现质量问题,应及时组织失效分析,明确产生失效的原因,并采取纠正措施。确属材质问题,应及时反馈给生产厂,跟踪及其处理改进情况,并对库存及其生产线上同批次材料进行隔离。
作为一名合格的电刺破连接器检验人员,应具有金属和非金属材料的基本知识,了解设计选材要求及材料质量和电连接器常见失效分析的因果关系。熟悉材料质量控制的关键要点。只有熟悉和掌握了电连接器所选用的有关材料知识,才能更加深刻的理解产生电刺破连接器常见故障失效的原因。
刺破连接器壳体化学镀镍
它利用还原剂的方法在零件上沉积镍而获覆盖层。不用电、均镀能力好,适用于形状复杂、具有深槽、深孔的零件。化学镀镍层结合力好,其光亮度、硬度、耐磨、耐腐蚀性好。但成本较高,一般仅用于特殊要求的连接器壳体和某些附件上。
刺破连接器化学镀镍的常见缺陷是镀层气泡、掉皮、有麻点、发暗、镀不上或局部镀不。其产生的原因是镀前处理不良,温度波动大,汽车停留在镀件表面,镀液被污染等。
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