刺破连接器尾部附件
电缆穿过尾部附件,并与刺破连接器接触件端接,然后把尾部附件在固定于连接器壳体上,罩住接触件端子,同时使连接器与电缆连接。它也可作为连接器与电缆消除应力的构建。使导线端接触不容易断裂。尾部附件结构按出现方式可分为水平、倾角等结构形式。装配时要注意线缆直径和尾部附件孔径的匹配。必要时可适当采用绝缘填充材料,以保证电线电缆受外力时,在连接器与线缆端接处少受或不受力。
刺破连接器接触件的耐磨镀银和耐磨镀金
刺破连接器接触件电镀纯金、纯银、硬度低,仅有HV60-80,耐磨性差,插拔时易磨损、拉伤、金、银镀层堆积等现象。而耐磨镀金和耐磨镀银层硬度达到HV150-200,耐磨性高至二三倍。
刺破连接器接触件耐磨镀金层的常见缺陷是镀层颜色浅淡、发红或者呈绿色,微绿色,镀层气泡掉皮、耐磨性差等。其产生原因通常是镀前预处理质量差、镀液中杂质、使用时间已久老化,镀层薄或者硬化剂含量少和阴极电流密度过小等。
接触件埋没镀银层常见缺陷是镀层结合力差,气泡掉皮,孔内发黑,镀层粗糙、发黄、有颗粒结晶等。其产生原因通常是镀前预处理质量差、镀液成分不正常,镀液中优杂质或者悬浮物,阴极电流密度过高等。
环境对电刺破连接器使用性能的影响
化学效应:电刺破连接器的接触不可靠大多数由于接触件处的膜层电阻增加而引起断路。特别是当接触件处温度高于周围温度时,接触件电阻会使界面温度上升而加速化学反应。接触件表面细孔内杂质或者污染物中的离子将迁移到电势顶峰的点,这些点通常是局部热点和高化学反应点,与电子或者其他成分相互作用的离子会产生不可导电薄膜。在环境中存在腐蚀成分,如水蒸气,氧气,臭氧,碳氢化合物和各种灰尘,是接触件生成绝缘薄膜的组
循环使用效应:很多电刺破连接器电缆组件要反复不断插合和分离,使接触件经常暴露在周围带有腐蚀气氛的污染环境中,反复循环使用在接触件表面产生屋里摩擦,不但使接触件镀层会损伤,还会造成不对称接触。由于化学反应作用会使接触界面上原导电电变为不导电的薄膜。
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