汽车端子线是汽车身上的重要组件,检测汽车端子线的稳定性就需要使用到汽车端子线检测仪。不同的汽车端子线之间需要使用连接器进行连接。下面就让我们简单的做一下端子线连接器失效的分析。
分析刺破连接器失效的终目的是为了预防失效,提高工艺水平,这对于确保连接器及其组件的质量和可靠性有着非常重要的作用。因为,线速连接器及其组件是整个系统工程重要的配套借口元件,相当于人的血液和神经系统。这些连接器散布在汽车的各个部位之中,对于信号和能量的传输有着非常重要的作用。如果连接器失效的话,就会直接影响到整个系统的正常运行。以航天系统为例,从高频到低频,圆形到矩形,大大小小的连接器上百套。任何一个连接器失效了,就有可能导致整个系统失效,可谓牵一发而动全身啊。
小编通过学习得出了结论:在连接器发生故障以后,对其进行检测分析是非常的重要的,因为只有在分析原因的基础之上,才能够提高设计的可靠性,从而进一步的强化设计工艺。
通过对于刺破连接器失效的分析,可以得出大量的经验教训,为日后的改进工作提出科学依据,这也是制定现代技术规范的重要依据。鉴于它对于保证端子线连接器及其组件的质量和可靠性具有非常重要的意义,人们对于端子线连接器的失效分析也越来越重视。
只有充分了解了端子线连接器失效分析的重要性,我们才能在日后的工作中更加注意这一点。
刺破连接器的设计标准
刺破连接器必需符合USCAR—20的标准,这是汽车电气连接器系统的性能标准,规定接器在整个使用周期内电气连接器接触面要始终可靠,包括以下九个因素:
1)连接器触头的材料稳定、可靠;
2)正向力稳定;
3)电路的电压和电流稳定;
4)温度要求在规定的范围之内,包括周围的温度和自身的温升;
5)较好的鲁棒性;
6)必需与高速长距离通信计算机用的连接器相同,接器必需能在恶劣的条件下可靠地工作;
7)连接器插入力:20.5kg以下;
8)连接器保持力:2.5kg以上;
9)耐热性:—40~120℃
一辆典型轻型汽车大约有1500个连接点,其中50%到60%用于关键的配电功能。接器被用于日益恶劣的环境,包括温度(低至零下40°C,高达零上155°C)、振动、氧化作用以及摩擦腐蚀,这就显示出设计攻关的重要性。
实际上这件事情做起来并不简单,大多数商业电子元器件出现故障时多让人感到烦恼失意,可是如果关键汽车零配件连接出现问题,则会引起火灾报警器、制动器或安全气囊失灵,导致严重后果。
刺破连接器制造商必须识别并分析环境中那些可能对连接器性能造成影响的物理和机械现象。按照汽车制造商规定的应用条件,为了评估连接器的稳定性,连接器制造商实施了精细的测试程序。
刺破连接器
每个自动化设备的设计者都必须要熟悉刺破连接器产品的结构。之所以要了解产品的结构,其终目的还是要设计出高,易维护的自动化机械设备。当然了这个要求不仅仅只是针对连接器生产设备的设计,对其它的机器设备的设计来说,也是一样。
如果要一个合格的设计者,设计出一台高产能的机器设备出来一般情况下都不会很难,只要在资金上不做太多的限制。但对于一个友秀的设计师来讲呢,在有限制的资金压力下,兼顾公司的利润要求以及达到客户的产能要求,品质要求,设计出较高的机器设备则有相当的难度了。
作为一个设计刺破连接器自动化设备的工程师,不断的培养,和有意识的训练自己在这方面的能力是有必要提升的。从自动化设备生产商的角度来讲,只有给客户提供高的机械设备,才能获得更多的客户,提高自身在自动化行业的竟争力。
高的特点另外三个方面。
1.简单明了
若能把功能要求复杂,精度要求高的的机器设备通过简单的设计方案表达出来,并将其实现通常没有相当的功底是没有办法达到的。
2.维护简单
好的机器设备不但在实际的运转和生产过程中有良好的表现,在出现问题时,也是维护简单,能够很快的找到问题点,并将问题解决。
3.稳定安全
机器设备稳定的生产三个月应该不难,要稳定的生产一年则不是那么容易了,对于高的机器,能够保持长期的稳定性是必备条件之一。与之相关的就是安全性,充分考虑到机器在生产运转过程中操作员的安全防护。
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