刺破连接器品质
对于现行的高精密度刺破连接器产品,因为应用场合的要求。无论是对产品的外观还是尺方方面的一些要求都是非常之高的。了解到连接器产品的终成品或是实际应用的尺寸要求是非常有必要的,也是非常重要的。这对于自动化设备,或是依客户要求设计的非标机械设备来说,在考虑设计方案的合理性时更加到位。一个合理且高校的设计方案,一方面是满足了客户对品质要求,另一方面也能减少要求过于严苛,造成的品质过剩的发生的问题等一系列问题。
刺破连接器的防水密封原理
刺破连接器是汽车上重要的配件之一,它使汽车能有更多娱乐性的功能,正是因为有接器的存在,才有今天多功能化的汽车。接器要做到防水性、密封性强。接下来康利通电子介绍接器的防水密封原理。
护套与端子之间通常是选择密封堵来填塞护套与端子之间的尾部空隙,从而实现防水密封的功能。而在护套之间则是用密封圈,通过控制密封圈与护套之间尺寸的过盈量来达到防水密封的目的。
密封性连接器设计的关键点与设计思路分析
密封圈与护套之间是通过过盈配合来实现防水密封的功能,过盈量的多少则决定了护套防水密封的整体性能。对于过盈量的分析需要、先对影响过盈量的相关配合尺寸作一下决定。
密封性刺破连接器设计的关键点
在设计密封圈的时候,设计的关键点是控制好密封圈径向于护套配合的过盈量。在计算过盈量时,需要考虑的一个重要因素是当密封圈插入相应插座护套中时,因为尺寸上的过盈,密封圈会沿着径向扩张,密封圈的壁厚也会相应的减少,则壁厚减少的多少就成了一个关键的参数。无论密封圈的厚度怎么变化,他的体积都是不变的,同时用于密封圈内圈与中岛的过盈量同密封圈的轮廓尺寸相比来说不是很大,所以得出密封圈的变形主要集中在径向,而密封圈装上中岛后的高度保持一致。
刺破连接器气穴的解决方案
通过Moldflow模拟分析软件对刺破连接器进行充填分析,根据充填时间和气穴分布,为解决产品气穴提出可行方案。对比结果说明,Moldflow对实际生产有很强的指导作用,为以后的类似问题提供了一个解决问题的思路。
气穴是塑料件常见的缺陷之一,不仅影响外观,有事甚至影响产品的性能。在解决这种缺陷时,通常都是改善排气系统,或者依靠经验不断改变浇口位置,尝试将气穴移到利于排气的地方。这样做不仅费时费力,而且对结构和外形复杂的接器,效果不是很好。现利用软件Moldflow的流动分析,对三线连接器出现的气穴缺陷进行分析,并给出有效的解决方案。不仅缩短了原来的调用时间,还节约了成本。
刺破连接器解决方案及应用
1.方案采用
解决滞留的有效方法就是使产品壁厚均匀,改善流动型。解决了这个问题,也到了解决气穴的方法。通过与产品工程师的多次沟通,在不影响产品性能的前提下增加局部的壁厚,并在弹舌背部增加R0.3的圆弧结构。
2.刺破连接器应用情况
根据上述方案,将型芯修改,工艺参数不变,重新试模结果可以发现,气穴以完全消除,证明了该方案的可行性。
接器的缺陷是不可避免的,但随着人们对产品性能和外观的要求越来越高,特别是结构越来越复杂的时候,如何能快速、有效的消除产品缺陷,是公司竞争力的一个体现。通过实例可以看出,利用Moldflow软件,成功的解决了三线插座护套的气穴问题。这不仅体现了Moldflow软件对实际生产有效的指导性,也为以后处理该类问题提供了一个思路。同时与传统的调试方法相比,明显缩短了调试周期,提高了公司竞争力。
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