刺破连接器的9大设计标准
1.刺破连接器触头的材料功能性;
2.正向力稳定;
3.电路的电压和电流稳定;
4.温度要求在规定的范围之内,包括周围的温度和自身的温升;
5.较好的鲁棒性;
6.必需与高速长距离通信计算机用的连接器相同,接器必需能在恶劣的条件下可靠地工作;
7.刺破连接器插入力:20.5kg以下;
8.连接器保持力:2.5kg以上;
9.耐热性:—40~120℃
刺破连接器的单脚分离力和总分离力
刺破连接器中接触压力是一个重要指标,它直接影响到接触电阻的大小和接触对的磨损量。在大多数结构中,直接测量接触压力是相当困难的。因此,往往通过单脚分离力来间接测算接触压力。对于圆形接触对,通常是用有规定重量砝码的标准插针来检验阴接触件夹持砝码的能力,一般其标准插针的直径是阳接触件直径的下限取-5μm。总分离力一般是单脚分离力上线之和的两倍。总分离力超过50N时,用人工插拔是非常困难的。当然了,对一些测试设备或某些特殊要求的场合,可选用零插拔力连接器,自动脱落连接器等等。
刺破连接器电镀锌品质影响因素:
刺破连接器电镀
(1)锌含量的影响
锌含量太高,光亮范围窄,易获得厚的镀层,镀层中铁含量降低;锌含量太低,光亮范围宽,要达到所需的厚度需要较长的时间,镀层中铁含量高。
(2)其他化学的影响
其他化学含量太高时,高温操作容易烧焦;化学物质含量太低时,分散能力差。
(3)铁含量的影响
铁含量太高,镀层中铁含量高,钝化膜不亮;铁含量太低,镀层中铁含量低,耐蚀性降低,颜色偏橄榄色。
(4)光亮剂的影响
ZF-IOOA太高,镀层脆性大;太低,低电流区域无镀层,钝化颜色不均匀;ZF一100B太高,镀层脆性大;太低,整个镀层不亮。
(5)温度的影响
温度太高,分散能力下降,镀层中铁含量高,耐蚀性降低,钝化膜颜色不均匀,发花;温度太低,高电流密度区烧焦,镀层脆性大,沉积速度慢。
(6)阴极移动的影响
必须采用阴极移动。移动太块,高电流密度区镀层粗糙;太慢,可能产生气流,局部无镀层。
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